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为什么含氧量对工业过程分析越来越重要
来源: | 作者:agriculture-100 | 发布时间: 2022-09-22 10:24:26 | 427 次浏览 | 分享到:
众所周知,工业自动化仪表中的五大参数分别为温度、压力、流量、物位(液位)、成分,随着工业自动化的发展,成分分析在过程分析中扮演着越发重要的角色,并单独作为一个分支——过程分析学科而存在发展。

氧含量分析作为成分分析的其中一个方面,起到了举足轻重的作用,涉及到化工、石油炼化、钢铁、气体、制药、电子、天然气等大部分行业,关键性和核心性可以从下面的案例中得到答案。

  • 事故回顾

2019年7月19日17时43分,河南能源化工集团义马气化厂C套空分装置发生爆炸,造成15人遇难、16人重伤,直接经济损失8170万元人民币。

  • 直接原因

义马气化厂C套空分装置冷箱阀连接管道发生泄漏,2019年6月26日在常规分析中检测到内部氧含量上升,7月7日密封气压力上升,氧含量值达到58%(正常氧含量值应为5%以下),富氧液体泄漏至珠光砂中,冷箱超压发生剧烈喷砂,支撑框架和冷箱板低温下发生冷脆,导致冷箱倒塌,砸裂东侧液氧贮槽及停放在旁边的液氧槽车油箱,液氧外泄与可燃物接触引发了爆炸。

含氧量监测对工业过程分析的重要性

工业生产中,燃烧过程及工艺反应过程中,氧含量的测定和控制,对产品质量、产量及消耗等指标都直接产生重要的影响;随着生产的发展,对氧含量的测量范围和精度要求也越来越高。

工业过程分析中氧含量监测带来的好处如下:

  • 安全生产和防护的需要

受限空间作业或动火作业中,密闭或不流通设备中含氧量测量是必不可少的,事关生命安危;同时装置开停车过程中,工艺管道中氧含量过高可能会造成泄露甚至爆炸,义马气化厂的教训就是*好的例子。

  • 质量管控的需要

氧量的波动对生产工艺过程会产生不利的影响。制药行业所用的气体(比如氮气)氧含量偏高,药品封装及设备用气即不合格;空分装置中氧含量波动,可能会危及生产**和液态气体的品质等级;化工行业氧含量值不达标意味着生产工艺和产品质量不合规。

  • 节能环保的需要

锅炉或燃烧过程中,燃烧是否充分,碳排放是否达标,氧含量是其中一项重要的指标,通过氧量的值实现控制、测量的自动化管理,以达到节能和环保的双重效应。

  • 适应规范的需要

国家颁布的《中国药典》2020年版,对医用氧中氧含量纯度给出了指导性和推荐性的检测方法和手段,适应并满足这一要求就势在必行。

工业过程分析中氧分析仪的选择

自动化仪表中测量氧含量,根据测量原理有不同类型的产品可供选择,以满足不同使用环境的测量需要和客户预算的差别,达到*佳的匹配选择,将经济性、实用性、便利性等综合考虑在内,千方百计为客户着想,为用户搭建*好的桥梁,这也是菲美特产品能够在国内迅速崛起,并在过程分析领域占据一席之地的制胜法宝。

  • 过程分析氧分析仪  体积小、外观美,可编程度高、使用广泛、成本低,如菲美特PGA500、PGA530。适用于危险区域的有PGA500EX,以及顺磁氧特性的POA3500EX等

  • 便携式氧分析仪 便携式设备不仅可以用于工业现场的在线数据比对,更适合用于开停车或紧急情况下的氧含量监测。生产过程中的化验数据的点检或抽检等,代表产品菲美特POA200、POA300等,适用于富氧环境需要的顺磁氧分析仪POA3500等

义马气化厂的惨痛事故虽过仍历历在目,教训不可谓不深刻。空分上对冷箱中氧含量的分析测量必不可少,在严格也不为过,排除人为因素,大浪淘沙、千帆过尽才知晓,工业过程分析结合化验数据分析二者并重,已越来越多地成为有远见卓识的行业客户的优选!

通过以上的了解,工业过程分析中您会怎样去选择氧分析产品?

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